质量计划书
时间就如同白驹过隙般的流逝，很快就要开展新的工作了，此时此刻需要为接下来的工作做一个详细的计划了。可是到底什么样的计划才是适合自己的呢？以下是小编收集整理的质量计划书，欢迎大家分享。
质量计划书 篇1一、项目概述
（一）生产运营系统改善项目介绍
1.现有中小型企业生产运营综合现状分析
中国制造业，尤其是大部分中小型民营企业在企业生命周期的成长期到成熟期阶段因经营思路、市场机遇、成本优势等原因，业务扩张和产业链延伸拓展速度很快，从而建立了初步的生产规模，形成了基本的管理模式。但近几年来受客户端对质量、成本、交货期的严要求和内部员工对公司管理现状及自身需求的不断增强，中小型民营企业正面临着严峻的挑战，管理变革势在必行，既要打破传统的人治管理和家族化管理劣势，又要正确权衡短期利益和长期利益之间的矛盾问题，从而使企业延长并持久的处于成长期和成熟期阶段，避免过早的走向衰退期。
不同的企业也曾选择过不同的解决内部管理问题的手段，如选聘职业经理人加入公司等，但受一些根深蒂固的传统的企业文化影响及自身的综合能力欠缺，导致更多是昙花一现，也有受企业老板过多的追求短期利益的影响和来自企业内部不良的同化作用影响，更多的经理人最终选择了放弃和最终被同化，使企业的管理水平始终处于维持和走下坡路阶段。而没有达到增强改善和持续改善的目的。
2.我企业管理咨询公司针对现状做生产运营改善项目的优势分析
很多咨询公司和经理人熟悉先进的管理方法和管理工具，但真正做到理论联系实际，切实可行的运用到企业实效管理中去的少之又少。根本原因在于他们在不同性质的.企业阅历少，从基层到高层的管理经验欠缺，自身有缺乏一定的悟性和持续学习的态度，那么咨询做项目的结果可想而知，更多的是从形式上和表面上有所改善，真正公司的经营指标却没有得到有效提升，对公司相关人员的培训效果也无从谈起，公司的管理基础坐牢和持续改善也是空话。
青岛海川砺智企业管理咨询公司的优势有以下几个方面：
(1)公司优势：
A 强大的实战型顾问指导；
B 严密的计划性进行过程控制；
C 公司的客户服务理念是超越客户期望，得到客户的认可是放到第一位的；
D 公司的收费方式使拿结果交换的理念得到充分体现，使企业和公司严格依照
诚信和责任合作，无风险运营。
E 公司对诊断过的企业实行3年的免费维护和兼做管理顾问，使项目物有所值，真正和客户交朋友，为公司的长期持续发展贡献力量。
(2)项目管理优势：
A 驻厂实地进行诊断咨询，通过问卷调查、领导访谈、资料收集、员工调研等务实手法开展前期的诊断工作，作出一套较为系统和完善的针对企业实际问题的诊断报告；
B 项目整个进程按照总项目计划——周计划——日计划的严密的计划管理流程和项目管理流程开展工作，每天有总结，日日有改善；
C 项目进程会进行相关的质询会和各种语录进行总结，保证项目进程完全有针对性的进行企业的改善；
D 项目负责人有较强的企业管理背景和实战经历，能够理论结合实际的开展工作，并善于沟通和总结，保证项目改善效果；
E 做项目的团队一直遵循着“靠原则做事，拿结果交换”的理念；
（二）对某企业考察和现场图片分析存在的问题
1.考察中中能够看出的问题点
2.管理中需改善的问题点
A 现场5S管理(含目视管理、看板管理、定制管理等)
B 设备管理（含安全管理）
C 物料管理（盘点管理、账务卡管理、出入库流程管理）
D 质量体系管控（质量控制点管理、质量意识管理、QCC品管圈管理等）
E 计划流程管理（物料计划到作业计划到采购订单等的管控）
F 生产系统基层管理人员绩效管理（中层KPI、基层非量化考核模式、员工实效绩效考核办法等）
G 班组管理（管控模式、综合报表管理、工序质量管理等）
H 制度化、流程化、表单化管理模式运用
3.管理工具应用
A 分析工具：SMART分析、QC七大手法
B 指导工具：PDCA、体系督导
C 实践工具：研讨会、质询会、拓展训练、游戏激励、即时激励。
D 结果工具：目视工具体现、报表、数据统计分析
二、项目可解决的问题
1.解决的分项内容
A. 使现场管理规范：靠手法、工具、制度、激励措施等持续改善；
B. 使物料管理规范：提高在制品和库存周转率，提高账务卡相符率，降低减少和防范呆滞库存，完善盘点制度，完善库房的四号定位管理制度。
C. 使设备、模具管理规范：制定各等级维护保养计划和日常点检制度，完善设备操作规程，建立好设备巡检制度，提高设备利用率，降低设备能耗费用，降低制造费用；
D. 梳理计划管理流程：制定年度计划大纲和相关预算管理制度，建立综合产能评估管理制度，建立相关计划管理评审制度，建立实效的计划管理流程，建立保证计划体系顺畅的跨部门考核激励制度，大幅提升库存周转率和降低在制品和原材料库存，提升订单交付率和生产计划完成率，提升人均产值和工时利用率。
E. 使质量体系完善：完善进货检、过程检、出厂检管理，加强自互检管理，建立关键质量控制点管理制度，提升全体员工质量意识，降低废品率和不良品率，降低客户投诉率，提升一次交验合格率和制程直通率。
F. 建设班组管理新模式：采用“五个日”管理办法和相关的基层员工实效考核激励办法，增强基层团队凝聚力和荣誉感，大幅提升生产效率。
G. 完善相关管理制度和流程：建立和完善实效的管理制度和工作流程，持续达到“事事有人管，人人有专职，做事有标准，事后有检查”的管理目标。
H. 完善制度化、流程化、表单化管理模式
2.相关指标改善方向（每个企业根据实地诊断结果会做出量化的提升指标）
A 提升库存周转率和账务卡相符率
B 提升人均产值和工时利用率
C 提升订单交付率
D 提升制程直通率和交验合格率，降低废品率和客户投诉率
E 降低生产成本
F 提升现场达标率
G 提升设备利用率
H 提升团队凝聚力
三、项目咨询顾问介绍
顾问组长：胡海澎
青岛海川砺智企业管理咨询有限公司总经理，工商管理硕士，高级管理咨询师，大学生就业指导高级顾问，历任国有上市公司、民营上市公司、合资企业、民营企业等采购主管、生产总监、运营 ……此处隐藏21203个字……公司质量目标并予以分解；
（3.3）确定实现质量目标所必需的过程和职责；
（3.4）确定和提供实现质量目标必需的资源；
（3.5）规定每个过程的实现方法和准则，包括分包过程；
（3.6）规定测量和评价过程及过程结果有效性和符合性的方法； （3.7）确定不合格的处置办法；
（3.8）建立和应用持续改进过程的方法。
4．建立方针为公司提供关注的焦点；
5．公司应用质量管理原则，通过采用各种措施创造员工充分参与的环境；
6．将质量管理体系形成文件，达到沟通意图，统一行动；
7．通过定期开展质量管理体系审核、评审等活动评价体系的有效性；
8．注重持续改进，以提高顾客及其相关方的满意度；
9．应用统计技术，协助公司相关人员了解变异，解决问题并提高有效性。 质量管理体系是“人”与“制度”的有机整合，是由若干质量管理岗位和若干质量管理制度组成的。质量管理制度又叫“质量管理责任制”。仅仅有“人”和“制度”是不行的，还必须使这个体系有效地运行起来。
建立和健全质量管理体系，重点是落实19项质量管理制度（见第五章），确保质量管理体系在公司、分公司、项目上有效地运行，这是保证工程质量最重要也是最基本的方法。建立质量管理体系，首先要明确各级管理人员和项目经理部的质量责任。明确质量责任制，应当从最高管理者开始一直落实到项目基层管理人员。
3.3质量职责
见中建二局第四建筑工程有限公司《质量管理手册》（二0 0九版），公司、分公司、项目部，质量管理职责。
4.创优保证措施
4.1施工项目管理
根据保证体系组织机构图，进一步建立岗位责任制度和质量监督制度。坚持三项原则即：坚持实事求是的原则；坚持系统、全面、统一的原则；坚持职务、权限、利益相一致的原则。明确分工职责，落实质量控制责任，通过定期和不定期的检查，发现问题，总结经验，纠正不足，奖优罚劣，对每个部门每个岗位实行定性和定量的考核。
根据我单位管理体系文件的要求，质量管理主要负责六个基本要素。 我们决心以自己卓有成效的努力，提供给业主最优质的产品，不断提高工作质量和工程质量，更好地保证对业主的质量承诺。
相关要素及工作质量
质量计划书 篇14一、目的
为了有计划地开展20xx年质量工作，为为推动公司的质量方针落实和质量目标的达成，为促进质量管理体系的持续改进，使公司的产品的数量与质量稳步提升，提高顾客满意度。
二、 指导思想：
围绕公司的生产经营目标，认真贯彻执行产品标准、质量标准、规范规定，严格执行公司的各项规章制度，坚持弘扬求真务实，改善创新的思路，强化监督检查，加强事前控制，确保每种产品的质量要求得到满足，保证质量管理工作的连续性、有效性，实现产品质量监督和质量管理工作的新突破。
三、20xx年的质量管理工作重点：
以提升产品质量、提升质量管理水平为宗旨，加强对员工的基础知识的培训，加强现场管理，提高现场监督人员和检验人员的质量意识和岗位素质，强化质量数据统计分析工作和质量工具运用，完善操作规范和检验标准，优化内部管理流程，提升质量管理体系运行的有效性。
四、20xx年质量目标：
五、主要工作措施：
(一)、质量管理团队建设：
1、落实质量部门质量管理人员职责、分工;强化质量监督人员的能力意识，提高过程监督监控能力;
2、检验人员的能力、技能水平的提升;提高业务能力。
(二)、落实产品质量检验工作，保证质量目标的完成：
1. 对外购产品的质量控制：
a、原材料检验：保证采购的材料是合格供应商的产品，着重关注材质证明、质保书。保存进货检验档案;
b、包装材料检验：保证采购的包装材料是合格供应商的产品，关注材质，印刷的文字与图形的一致性。保存进货检验档案(标准样张及送货产品留样);
2、过程检验：
a、首件确认：确定检验人员，确保每道工序首件确认得到落实。
b、过程巡检：按监控要求和检验要求以及频次进行检验，重点关注生产过程中操作的吻合性;产品的稳定性和一致性。落实留样制度。
3、产品终检：按照法规及文件要求对成品进行检验，取样规范，操作规范。
(三)、完善质量管理制度，落实质量责任制，确保质量管理工作连续有效。
1、规范化质量管理过程：特别是问题解决和持续改进的方法建立文件化的要求;
2、制定符合公司实际情况的《质量奖惩制度》，《质量指标考核办法》等质量管理措施;
3、督促各部门完善第三层次的管理文件，通过这些实际工作来推动我公司质量管理的规范化、制度化;
(四)、过程质量控制：
1、落实巡检人员，控制生产现场过程质量;
2、进一步落实实际生产和工艺文件一致性工作，确保生产过程的稳定有序;结合各类产品的技术要求，制定各类产品的标准作业指导书和标准检验指导书;
(五)、完善员工的质量考核机制，使公司员工的质量表现与个人的经济利益挂钩，逐渐转变员工对待产品质量的思想意识。通过对员工工作质量、产品质量的考核，以激发他们的工作热情，提高自身技能，鼓励员工在工作中主动发现问题，并实施质量压力传递，增强员工质量意识。
(六)、对质量人员进行各种产品标准、检验方法的培训，达到质量管理部门所有员工都熟悉每个产品的标准要求，熟练掌握相关产品的'检验、试验方法多方搜集公司产品的行业标准、检验方法，对员工进行学习和培训，制定学习和培训计划，需要长期进行，最终达到所有员工熟悉每个产品的标准要求，熟练掌握相关产品的检验、试验方法。
(七)、供应商质量管理：
1、完成对主要供应商的考评，对《合格供方名单》中的供应商，要求签订质量保证协议：
2、以进货检验信息传递为突破口，建立供应商质量管理交流平台，和供应商建立持续改进、共同提高的良好合作关系。
3、对主要供应商进行审核，评价供应商的质量保证能力;对供应商的质量问题和审核发现的不合格督促整改;提升供应商对质量的重视程度、处理质量问题的响应速度;对因供应商重大或批量质量问题对公司造成损失依据相关规定进行反馈考核;
(八)、完善质量管理体系：
进一步完善质量管理体系在本组织内部的运行状态，重点关注薄弱部门和薄弱环节的质量体系改善。通过公司内部过程、体系审核、通过管理评审的实施，及时发现内部存在的问题，组织整改、持续改进，使得公司质量管理体系获得提升。
(九)、试验验证：
根据企业规划进一步完善各种实验手段，开展内部实验室管理，为产品过程质量控制提供各种测试数据;按型式试验计划完成公司产品年度试验;同时进一步完善计量器具及生产控制检具的管理，按计划实施计量器具的检定和检具的标定校准。
